食品级润滑油的功能与应用

食品级润滑油属于润滑油的一种，和普通润滑油最大的不同就是安全无毒，即使偶然和食品接触也不会污染食品，影响食品的卫生安全。食品级润滑油主要用于食品生产中，因此对润滑油的要求就非常严格，不仅要安全无毒，而且还需要很好的性能，满足机械的润滑。

食品级主要由基础油、添加剂调配而成，所有成分都必须是公认安全的（GRAS）。FDA（美国联邦食品和医药管理局）的2 1 C F R178.3570，2 1 C F R182-(G.R.A.S.)等法规对此做了明确的定义。食品级润滑油的基础油一般采用加氢裂解的精制矿物白油，其特点是组分比较纯净，含水量少，不易被乳化。另外常用的基础油是人工合成的基础油，组分纯净单一，耐温抗氧化性比较好。由于植物油天然的安全性和润滑性，特别适用于食品营养，近年来由植物油改性发展的基础油也得到大量应用，比如瑞安勃的高油酸基础油HOBS，具有高度的饱和性和稳定性，大大提高了抗氧化和高低温性能，并且由于植物油的超高粘度指数，使其在食品级应用有特别的优势。无毒添加剂是针对这些基础油开发的，以进一步提高食品级润滑油性能和安全性。两者的结合保证了食品级润滑油在食品、饮料、制药工业温湿的工作环境下能保持优异的抗氧化性、耐高低温和抗乳化性能。

有不少人觉得用猪油、花生油和色拉油来润滑食品机械，也满足无污染要求。这是一种观念上的错误，且不说其润滑性能远远比不上专业润滑油，这些东西在高温高湿环境下使用，很快就会长细菌、发霉变质，产生有毒有害物质，从而污染食品。

在食品企业冷库工作的链条，如果没有耐低温的链条油，就会因为润滑油冻住而无法正常运转。很多食品机械特别是肉类加工厂，每天都要用大量的水来冲洗设备，溅到设备润滑点的水很容易被普通润滑油中的添加剂吸收，导致润滑油乳化，进而在高温下发生油品氧化反应，产生结焦、油泥和胶状物质，使润滑油很快变质失效，润滑失败，造成机械损坏。

食品级润滑油的分类

美国USDA（农业部）和FDA把食品级润滑油按标签H-1,H-2,3H进行了分级：

H-1类润滑油，是真正的食品级润滑油。合成物允许用于与食品有接触可能的设备及部件的润滑、防锈保护，或密封罐垫片脱模剂等。（特别强调，只能是偶然）。

在21.CFR 178.3570中找到的接触/残留标准如下：所有可使用于H1润滑剂(包含基础油、增稠剂、润滑添加剂等)的物质列表，食品/药物制品中不得有>10ppm含量，但黏度>300cSt的聚二甲基硅氧烷油仅能含有1ppm以下。

H-2 类润滑油，通常含有无毒成分 / 配料，可用于食品加工厂的设备润滑。润滑油或被润滑的机器部件不可能接触食品。

3H类脱模剂，可作为用于和食品直接接触的脱模剂使用。

如何确认食品级润滑油

通常工厂会在产品技术表上写明符合食品级H1标准润滑油，不过工厂仍然是缺乏公信度，尤其是国内。所以公认的第三方机构就对食品级润滑油进行检查和认证，美国全国卫生基金会（National Sanitation Foundation，NSF）成立于1944年，是一个独立的，不以营利为目的的非政府组织。NSF专致于公共卫生、安全、环境保护领域的标准制订、产品测试和认证服务工作，是公共卫生与安全领域的权威机构。1999年之后，NSF自USDA之后接管润滑油的安全认证工作，按照FDA、USDA的标准对食品级润滑油增加了成品检测的标准。凡是达标产品通过其官方网“白皮书”公布，可以在NSF官网上查询。NSF认证是目前公认最权威的机构，NSF认证的食品级润滑油产品就可以放心使用了。

食品级润滑油的使用

食品机械的专用润滑油，在食品机械中也不能乱用。由于食品机械专用润滑油是专门针对食品机械的种类以及工作环境来设计配方的，机械设备的种类、生产环境、工况、与食品接触程度的不同，食品级润滑油的产品和解决方案也不同。比如减速箱需要用相应的食品级齿轮油，液压系统使用食品级液压油，不同的链条也需要使用不同类型的食品级链条油。另外还需要遵循以下规则：

食品级润滑油的使用，应符合化学品使用原则。

食品级润滑油应存放在干燥、通风、避光的库房，防止老化变质。车间统计员将食品级润滑油存放于车间库房，按照化学品进行管理；

维修人员维修设备时，领取相应型号食品级润滑油；

按照设备点检位置进行加油润滑，不能遗漏；

加油枪应做好标识，如“食品级润滑油专用枪”；

每次使用时应适当添加，不能太多，防止污染到食品，也不能太少，否则起不到润滑作用；

使用后，油枪加油头应包好，防止被异物、粉尘等污染；

使用后应记录使用量，可通过多次统计得到更为准确的用量；

设备保养完毕后，应将剩余的润滑油保持密封完好，然后退回车间库房，统一保管。